فرآیند تولید با جزئیات فنی

• الیاف‌سازی:

چوب‌های خرد شده در دستگاه بخارزن نرم می‌شوند و سپس در آسیاب دیسکی به الیاف ریز تبدیل می‌گردند.

• ترکیب با رزین:

الیاف با رزین اوره-فرمالدهید و افزودنی‌های ضد قارچ و ضد رطوبت مخلوط می‌شوند.

• پرس گرم (Hot Press):

ترکیب الیاف و رزین تحت فشار حدود ۲۰۰–۳۰۰ بار و دمای ۱۸۰–۲۰۰ درجه سانتی‌گراد فشرده می‌شود.

• پرداخت نهایی:

ورق‌ها سنباده‌زنی شده و در ابعاد استاندارد (۱۲۲×۲۴۴ یا ۱۸۳×۳۶۶ سانتی‌متر) برش داده می‌شوند.

دانسیته‌های مختلف و جایگاه آن‌ها

• MDF سبک (LD – ۵۰۰–۶۰۰ kg/m³):

مناسب برای پروژه‌های سبک مثل پشت کابینت یا دیوارپوش‌های کم‌فشار.

• MDF متوسط (MD – ۶۰۰–۸۰۰ kg/m³):

رایج‌ترین نوع در ایران؛ انتخاب اصلی برای کابینت آشپزخانه، کمد دیواری و مبلمان.

• MDF سنگین (HD – بالای ۸۰۰ kg/m³):

مقاوم‌تر؛ مناسب برای پروژه‌های صنعتی، فضاهای پرتردد و سازه‌های بزرگ.

ویژگی‌های متمایز

• سطح صاف و یکنواخت، آماده برای هر نوع روکش یا رنگ

• قابلیت ماشین‌کاری و برش آسان

• قیمت اقتصادی نسبت به چوب طبیعی

• پایه‌ای برای تولید MDF روکش‌دار (ملامینه، های‌گلاس، HPL و …)

• انعطاف‌پذیری بالا در طراحی و تولید

کاربردها در ایران

• تولید کابینت آشپزخانه و کمد دیواری در کارگاه‌های تهران و کرج

• مبلمان اداری و خانگی

• درب‌های داخلی و دیوارپوش‌ها

• پروژه‌های دکوراسیون داخلی و تجاری

• پایه‌ای برای روکش‌های PVC، HPL، ملامینه و رنگ پلی‌استر

جمع‌بندی

ام‌دی‌اف خام نه‌تنها یک ورق ساده، بلکه مادر صنعت MDF است. این محصول با ساختار مقاوم، سطح صاف و قابلیت انعطاف بالا، نقطه شروع بسیاری از فرآیندهای تولیدی در صنعت چوب ایران محسوب می‌شود. انتخاب ام‌دی‌اف خام یعنی انتخاب پایه‌ای اقتصادی، کاربردی و بی‌رقیب برای پروژه‌های کوچک و بزرگ.